Sut i ddatrys problem -llinell ffrwydrol - a -llinell dywyll - a gafwyd mewn blwch papur yn marw-dorri?

Sut i ddatrys problem "llinell ffrwydrol" a "llinell dywyll" a gafwyd mewn blwch papur yn marw??

2020-10-13

Mae torri die yn gam allweddol wrth brosesu blychau lliw, ac mae sut i sicrhau ansawdd marw-dorri yn fater sy'n peri pryder mawr i argraffu tai. Ar hyn o bryd, mae'r prif broblemau sy'n wynebu ffatrïoedd argraffu blychau lliw yn amser hir ar gyfer newid plât, cywirdeb argraffu gwael, ansawdd gwael sy'n torri marw, gormod o wlân papur, gormod o bwyntiau cysylltu, llinellau hybrin afreolaidd, cyflymder cynhyrchu araf, a chyfradd sgrap. Uwch.

0 1

Nid yw die torri cywirdeb yn uchel

Achos y broblem: Y rheswm dros y cywirdeb isel sy'n marw yw problem y fersiwn marw-doriad a phroblem y deunydd printiedig.

• Mae camgymeriad mawr i'r plât marw-dorri â llaw;

• Bydd rhoi'r gorau i dorri a datblygu amgylchedd gweithredu'r broses argraffu yn wahanol yn achosi dadffurfio papur, gan arwain at sefyllfa anghywir o'r diffyg torri marw, yn enwedig ar ôl gwydro a lamineiddio, mae dadffurfio'r papur yn fwy difrifol, sy'n effeithio ar gywirdeb marw-dorri.

Ateb: Dewiswch dechnoleg gwneud plât marw-dorri uwch i wella cywirdeb plât marw-dorri.

Ceisiwch sicrhau bod y broses o dorri a nodi a'r broses argraffu yn cael ei chynnal yn yr un amgylchedd gweithredu, neu sicrhau hunaniaeth yr amgylchedd gweithredu (h.y. yr un tymheredd, lleithydd cymharol, ac ati);

Dylai'r papur gwydro a lamineiddio fod yn rhagdriniaeth marw er mwyn lleihau dylanwad dadffurfio papur ar gywirdeb marw-dorri.

02

Die torri indentation yn cynhyrchu "llinellau byrstio" a "llinellau tywyll"

Achos y broblem: Mae "llinell broken" yn golygu bod pwysau'r diffyg torri marw yn rhy fawr, sy'n fwy na therfyn cario'r ffibr papur, ac mae'r ffibr papur wedi torri neu wedi torri'n rhannol;

Cyfeiria "llinellau tywyll" at linellau crâu annymunol, sy'n gyffredinol oherwydd dewis amhriodol o blât marw-dorri a gwifrau dur, addasiad pwysedd marw amhriodol, ansawdd papur gwael, cyfeiriad ffibr papur anghyson a chyfeiriad cyllell rhes plât marw, Fe'i hachosir gan gynnwys dŵr isel y papur, sy'n arwain at leihau hyblygrwydd.

Ateb:

• Dewiswch y fersiwn marw-dorri cywir;

• Addasu pwysau torri marw yn iawn;

• Rhowch y mater printiedig i'w dorri'n farw yn y gweithdy am gyfnod cyn marw-dorri;

• Cynyddu lleithder cymharol amgylchedd y gweithdy.

• Lleihau'r tensiwn ar y papur.

Yn ogystal, mae sefyllfa arbennig, hynny yw, pan fydd pecynnau sigaréts pecyn caled yn marw, oherwydd mae'r pellter rhwng y llinellau indentation mewn llawer o swyddi yn agos iawn, os caiff uchder y wifren ddur indentation ei ffurfweddu yn ôl y sefyllfa arferol, bydd y papur Gormod o rym hefyd yn achosi "llinell fwrn".

Felly, dylem geisio lleihau'r tensiwn ar y papur. Mae dau ddull: un yw lleihau uchder y wifren ddur indentation; y llall yw lleihau trwch y stribed marw isaf, ond ni ellir defnyddio'r ddau ar yr un pryd, neu ni fydd yn gweithio. I effaith indentation da iawn.

Dull gwell yw lleihau uchder y wifren ddur indentation. Yr uchder is fel arfer yw 0.1 0.2mm, y dylid ei bennu yn ôl pwysau sylfaenol y papur. Uchder y wifren ddur indentation y mae angen ei lleihau ar gyfer papur gyda phwysau sylfaenol o 350g/m2 neu fwy yw 0.2mm , Dylai'r papur y mae ei bwysau sylfaenol yn is na 350g/m2 gael ei leihau 0.1mm.

0 3 Mae'r llinell indentation allan o safle ac nid yw'n llawn

Achos y broblem: mae'r wifren ddur yn gefeillio o dan weithredoedd y pwysau torri marw, a fydd yn achosi i'r llinell indentation redeg allan o'r sefyllfa; ni fydd digon o bwysau torri marw yn achosi i'r llinell indentation fod yn annigonol.

Ateb: Gellir gwella'r broblem drwy ddisodli'r plât marw-dorri a chynyddu'r pwysau marw-dorri.

04

Marw'n torri ffwdan, llwch

Achos y broblem: yn ystod marw-dorri, yn aml nid yw ymylon y cynhyrchion sy'n marw yn llyfn ac yn hyblyg, yn enwedig ar rai o'r ymylon yn nes at y llinell indentation.

Y rheswm am hyn yw bod y stribedi rwber a'r gwifrau dur wedi'u nodi ar y plât marw-dorri yn rhoi grym tynnol ar y papur pan gyflawnir y marw a'r pwysau, ac mae'r papur yn cael ei dorri gan y grym tynnol a gynhyrchir pan nad yw'n cael ei dorri drwodd yn llwyr, ac mae burrs yn ymddangos.

Ateb: Yn gyntaf, dewiswch wahanol fathau o doriadau marw yn ôl y papur. Ymhlith y cyllyll sy'n torri'n syth mae cyllyll grawn syth a chyllyll grawn llorweddol. Mae gan lafnau'r ddau fath o batrymau uchder gwahanol. Mae'r patrymau a'r uchelfannau a ffurfiwyd gan y llafnau yn wahanol, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd marw-dorri a bywyd gwasanaeth cyllyll sy'n marw.

O ran osgoi marw-dorri a fflysio, mae cyllyll grawn syth yn well na chyllyll traws-grawn; o ran bywyd gwasanaeth, mae llafnau byr yn well na llafnau uchel.

Pan fydd cardbord wedi'i orchuddio â ffilm sy'n marw, dylid defnyddio cyllell ymyl uchel wedi'i graen syth, a dylid cwrteisi ymyl y gyllell. Mae'n well peidio â defnyddio proses ymgorffori un-tro, neu fel arall bydd gormod o bwysau'n cael effaith fawr ar farw;

Wrth brosesu cardbord cyffredin, dylid defnyddio llafn byr, a dylid pennu gwead y llafn yn ôl ansawdd y ffibr papur.

Dylid defnyddio cyllyll grawn syth ar gyfer papur gyda ffibr gwael neu ffibr trwchus, a gellir defnyddio cyllyll grawn llorweddol ar gyfer papur gyda gwell ansawdd ffibr i gynyddu bywyd gwasanaeth y toriadau marw.

Yn ail, mae hefyd yn bosibl glynu tâp bwaog 60° ger y toriadau marw ger y wifren ddur i leihau'r grym tynnol a gynhyrchir gan y wifren ddur ar y papur wrth farw a phwyso.

Er enghraifft, pan fydd yn marw papur torri gyda phwysau sylfaenol o 300g/m2, defnyddir gwifren ddur indentation gydag uchder o 0.4mm×1.3mm a 23.4mm fel arfer. Yn achos y methiant hwn, gellir defnyddio indentation pwynt miniog gydag uchder o 0.4mm×1.2mm a 23.3mm yn lle hynny. Fel hyn, mae'r wifren ddur yn lleihau'r tensiwn ar y papur yn ystod marw-dorri a phwyso, a gellir datrys problem fflysio marw-dorri yn y bôn.

0 5

"Fersiwn wedi'i gludo" die-cut

Achos y broblem: Ystyr "plât wedi'i gludo" sy'n torri'n farw yw bod y papur yn glynu wrth y plât marw-dorri. Mae sawl rheswm dros y methiant hwn:

• Mae dwysedd neu galedwch y stribed rwber sbwng a gludo o amgylch y toriadau marw yn rhy fach, ac mae'r gwydnwch yn annigonol;

• Nid yw ymyl arloesol y gyllell sy'n marw yn miniog, ac mae'r papur yn rhy drwchus, a allai achosi i'r gyllell glampio neu gadw wrth farw.

Ateb: Yn ôl dosbarthiad y toriadau marw, dewiswch stribedi sbwng o wahanol galedwch neu gymryd lle toriadau marw.

0 6

Die-dorri "Argraffiad Loose"

Achos y broblem: Mae "platiau rhydd" sy'n torri'n farw yn ymwneud yn bennaf â'r broses o wneud plât sy'n marw a stribedi rwber sbwng. Os yw siâp y swydd yn gymhleth neu os oes llawer o swyddi mewn trefniant, a bod y pwyntiau cysylltu ar y plât marw-dorri yn fach ac ychydig, mae'n hawdd achosi i'r marw-dorri i lacio'r plât.

Ateb: Cynyddu'n briodol nifer y pwyntiau cysylltu ar y plât marw-dorri, a cheisio cadw cyfeiriad hyd y deunydd printiedig sy'n gyson â chyfeiriad bwydo'r papur wrth wneud y plât marw-dorri.

0 7

Mae gormod o gysylltiadau

Mae angen llai a llai o bwyntiau cysylltu ar ddefnyddwyr terfynol y blwch lliw bob amser, ac mae'r gwneuthurwr bob amser yn gwneud i'r peiriant redeg yn gyflymach, sy'n cynyddu anhawster y gweithredwr. Er mwyn lleihau'r anhawster, dylai'r pwynt cysylltu fod ar y pwynt straen a chael ei gwrtais â grinder gwifren. Defnyddiwch rwber caled neu gorc ar ymyl y gyllell i atal y pwynt cysylltu rhag torri, fel y gall y pwynt cysylltu fod yn llai ac yn llai.

0 8

Llinellau hybrin afreolaidd

O ystyried anghenion blychau plygu a gludo, rhaid i flychau lliw fod â llinellau indentation da. Yn bwysicach na hynny, pan fydd y blychau hyn yn rhedeg ar y peiriant pacio awtomatig, rhaid i'r grym agoriadol fod yn sefydlog ac yn gyson. Fel hyn, dewis y math cywir o linell hybrin yw'r elfen sylfaenol wrth farw. Yn ôl trwch y papur, dewiswch uchder a lled y llinell farcio, a gludwch y llinell nod briodol ar y plât gwaelod sy'n marw. Gall y indentation sicrhau ansawdd uwch a gwneud y blwch yn hawdd i'w blygu.

0 9

Amser newid fersiwn hir

Dylid gwneud y gwaith paratoi cyn newid y fersiwn yn dda. Gan ddefnyddio llinell ganolwr yr offer fel geirda, gallwch osod offer torri marw yn hawdd ac yn gywir, gan gynnwys platiau marw-dorri maint llawn, templedi gwaelod wedi'u gosod ymlaen llaw, ac yn y blaen. Ar yr un pryd, mae'r offer wedi'u gosod ymlaen llaw y tu allan i'r peiriant ac mae'r mireinio ar y peiriant yn lleihau ymhellach yr amser addasu ar gyfer cynhyrchion mynych. O dan system reoli dda, gellir cwblhau'r amser ar gyfer ailadrodd newidiadau i fersiynau cynnyrch, gan gynnwys sgrapio awtomatig, o fewn 30 munud.

10

Cynhyrchu araf

Mae cyflymder marw llawer o blanhigion argraffu blychau lliw yn gymharol isel, megis taflenni/awr 2000-3000, tra gall cyflymder marw rhai planhigion argraffu fod mor uchel â 7000-7500 o daflenni/awr.

Gan ddefnyddio peiriannau marw-dorri awtomatig modern, gall gweithredwyr gyrraedd y cyflymder cynhyrchu uchaf yn hawdd. Y ffordd orau o optimeiddio'r cyflymder cynhyrchu yw drwy ddefnyddio'r offer a argymhellir gan wneuthurwr yr offer. Yn ogystal, gall hefyd sicrhau cynhyrchion o ansawdd uchel.

11

Cyfradd sgrap uchel

Mae cyfradd sgrap y rhan fwyaf o blanhigion argraffu fel arfer yn uchel. Bydd rhywfaint o wastraff ar ddechrau'r addasiad marw-dorri, y gellir ei leihau drwy ddefnyddio'r offer cywir a'r camau cywir. Mae'r gwastraff yn ystod y llawdriniaeth yn cael ei achosi gan gau a jam papur. Gall addasu cywir a pharatoi offer cywir leihau'r gyfradd wastraff. Yn ogystal, bydd tynnu gwastraff â llaw yn cynyddu'r gyfradd sgrap ac yn lleihau'r elw.

Wrth uwchraddio'r farchnad defnyddwyr yn raddol, mae gan ddefnyddwyr ofynion uwch ac uwch ar gyfer ymddangosiad deunydd pacio cynnyrch. Felly, mae'n bwysig iawn i beiriannau argraffu argraffu blychau lliw. Fel cam allweddol o argraffu blychau lliw, dim ond drwy ddeall y problemau hawdd a'u datrys y manylir ar y broses marw-dorri a allwn gwblhau'r blwch lliw yn well.